電磁流量計(jì)作為精密的流量測(cè)量?jī)x器，由于其對(duì)導(dǎo)電液體的良好測(cè)量效果，在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于各種元素的存在，電磁流量計(jì)的測(cè)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致實(shí)際流量與測(cè)量數(shù)據(jù)之間存在不同程度的偏差。影響測(cè)量結(jié)果的原因是什么？如何處理這些問題。

明渠流量計(jì)小編分析電磁流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確的原因分析：

1、液體中有氣泡；

2、管道未滿，測(cè)量不準(zhǔn)確；

3、電磁流量計(jì)電極腐蝕導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確；

4、被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率過低，導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確；

5、電磁流量計(jì)電極結(jié)垢、電極短路導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確；

6、電磁流量計(jì)襯里變形導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確；

7、外部強(qiáng)電場(chǎng)導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確；

8、電磁流量計(jì)接地效果差且良好；

9、電磁流量計(jì)裝置位置直管段不符合要求；

10、轉(zhuǎn)換器的設(shè)定值不準(zhǔn)確；

11、傳感器裝置的位置不正確，管未滿或液體中含有氣泡；

12、信號(hào)電纜處理不當(dāng)或電纜絕緣層在使用過程中掉落；

13、傳感器不符合要求；

14、傳感器電極之間的電阻變化或電極絕緣下降；

15、測(cè)量的管道系統(tǒng)具有未包含在評(píng)估中的流入/流出值。

明渠流量計(jì)表示故障排除方法有：

1、重新檢查轉(zhuǎn)換器的設(shè)定值，檢查零點(diǎn)和滿標(biāo)度值

首先檢查支持傳感器和轉(zhuǎn)換器的數(shù)量是否匹配，電磁流量計(jì)的制造商或制造商應(yīng)說明傳感器的校準(zhǔn)（附銘牌），標(biāo)明校準(zhǔn)后的儀表常數(shù)，并在配套轉(zhuǎn)換器中進(jìn)行設(shè)置。因此，在新裝置中調(diào)試儀器之前，首先檢查儀器常數(shù)或傳感器編號(hào)與轉(zhuǎn)換器編號(hào)是否匹配。由于這種不匹配經(jīng)常發(fā)生，因此有必要重新檢查設(shè)定值，如口徑、測(cè)量范圍和測(cè)量單位。模擬信號(hào)器）通常根據(jù)所用電磁流量計(jì)的型號(hào)從制造商處訂購），以檢查轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)和范圍。

2、檢查管路是否充滿液體，是否有氣泡。這些問題主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不完善或相關(guān)設(shè)備不完善造成的，以上是電磁流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)確的原因分析及相應(yīng)的故障解決方案。